MES (Manufacturing Execution System), üretim süreçlerini gerçek zamanlı olarak planlayan, izleyen ve yöneten bir üretim yürütme yazılımıdır.
Kısaca fabrikalarda saha ile yönetim arasındaki dijital köprü görevi görür. Üretim emirlerinden kalite kontrol raporlarına, duruşlardan verimlilik analizlerine kadar birçok kritik bilgiyi tek ekran üzerinden sunar ve üretimi daha kontrollü, izlenebilir ve kârlı hale getirir.
MES Hangi Problemleri Çözer?
Üretimde yaşanan en büyük sorunlar; kağıt formlar, kaybolan veriler, yanlış üretim kayıtları, iletişim kopuklukları ve duruşların kaydedilmemesidir. MES, tüm üretim verisini dijitalleştirerek hataları azaltır ve yöneticilere gerçek zamanlı bilgi sağlar.
MES'in çözdüğü diğer problemler hakkında bilgi almak isterseniz, Mes Hangi Problemleri Çözer? adlı yazımızı ziyaret edebilirsiniz.
MES Nasıl Çalışır?
MES, ERP’den gelen üretim emirlerini alır, makine/saha operatörlerine iletir ve gerçekleşen üretim verilerini toplar. Bu veri; raporlama ekranlarında OEE, kalite, duruş ve verimlilik metriklerine dönüşür.
Konuyla alakalı daha fazla bilgi almak istiyorsanız Mes Nasıl Çalışır? blog yazımızı inceleyebilirsiniz.
MES’in Temel Özellikleri Nelerdir?
Bir MES yazılımı genel olarak aşağıdaki modülleri içerir:
- Üretim operasyon takibi
- İş emri ve rota yönetimi
- Duruş ve arıza takibi
- Kalite kayıtları
- OEE performans analizleri
- Giriş/çıkış malzeme ve lot takibi
MES ile ERP Arasındaki Fark Nedir?
ERP, şirketin ticari süreçlerini (satın alma, muhasebe, stok, finans vb.) yönetirken; MES doğrudan saha operasyonlarını yönetir. ERP “ne yapılacak?” bilgisini verir, MES ise “nasıl yapıldı ve sonuç ne oldu?” sorusunu cevaplar.
MES Yazılımı Kullanmanın Faydaları
MES kullanımı firmalara şu avantajları sağlar:
- Üretim verimliliğinde artış
- Duruş sürelerinde azalma
- Kalite hatalarında azalma
- İzlenebilirlik (traceability)
- Daha düşük maliyet ve israf azaltma
Kimler MES Kullanmalıdır?
MES; otomotiv, plastik, gıda, tekstil, ambalaj, kimya, metal ve seri üretim yapan tüm sektörlerde kullanılabilir. Hatta düşük adetli üretim yapan atölyelerde bile veri kaybını önlemek ve izlenebilirlik sağlamak için idealdir.
MES Kurulum Süreci Nasıl İlerler?
Başarılı bir MES projesi genellikle şu adımlar ile hayata geçirilir:
- Üretim analizi ve ihtiyaç belirleme
- Pilot hat seçimi
- Makine bağlantıları ve entegrasyonlar
- Canlı test süreçleri
- Kullanıcı eğitimleri
- Tam yaygınlaştırma
OEE ve MES İlişkisi
MES çoğu zaman OEE (Overall Equipment Effectiveness) hesaplamasını otomatik olarak sunar. Makine çalışma süresi, duruşlar, üretim adetleri ve kalite bilgileri otomatik işlenir.
MES ile Dijital Duruş Yönetimi
MES kullanıldığında makine duruş nedenleri (arıza, ayar, malzeme bekleme vb.) otomatik kaydedilir. Bu da “duruşların gerçek nedeni nedir?” sorusuna net rakamlarla cevap verir.
Sonuç: MES Neden Bu Kadar Önemli?
MES, üretimi daha verimli, daha izlenebilir ve daha kârlı hale getiren kritik bir dijital dönüşüm aracıdır. Fabrikaların rekabet avantajı kazanması için artık bir tercih değil, stratejik bir zorunluluktur.